產(chǎn)量 大米公斤 /小時(shí) | 外形尺寸(米) | 蒸汽消耗 噸/噸產(chǎn)品 | 產(chǎn)品 含水量 | 水壓 | 操作人員 每班 | 裝機容量 |
600kg | 50*1.5*1.8 | 0.5 | 63~68 | 0.14Mpa | 7 | 45Kw |
1.大米浸泡
大米通過(guò)液下泵進(jìn)入泡米罐對大米進(jìn)行浸泡,配有自動(dòng)補水和輔助下米功能,采用不銹鋼材質(zhì)、堅固耐用,易清洗;
2.洗米、除砂
浸泡后的米送至除砂槽,清除砂石、鐵塊等異物,再進(jìn)入洗米斗洗米、濾水;
3.磨漿
大米自動(dòng)落入磨漿機,米漿細度及水分設置并自動(dòng)調節;
4.濾漿、調漿
磨好的米漿落入過(guò)濾裝置,將較大的米漿顆粒篩出,同時(shí)也可以在此添加淀粉等原料對米粉濃度進(jìn)行調節;
5.儲漿
調制好的米漿泵入高位儲漿罐,不停攪拌、均衡,防止沉淀;
6.攤漿
通過(guò)攤漿輥將漿液分攤到蒸粉網(wǎng)帶上,攤漿均勻,無(wú)薄厚不均現象,攤漿厚度可調;
7.蒸片
布好漿的網(wǎng)帶自動(dòng)進(jìn)入蒸粉機,將米漿蒸熟成米粉片,熟化效果好;
8.冷卻
蒸好的米粉片冷卻凝固,使其不粘連,利于后序切斷;
9.截斷
自動(dòng)切斷成需要的尺寸,切口整齊,截斷長(cháng)度及切條寬度可設定度自動(dòng)調節。